आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, उच्च तापमान वाले ग्रेट सिस्टम ठोस अपशिष्ट उपचार, बायोमास ऊर्जा उपयोग और धातु की गलाने के क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण उपकरण है . इसकी प्रक्रिया डिजाइन सीधे ऊर्जा उपयोग दक्षता को प्रभावित करती है, उत्सर्जन नियंत्रण और उपकरण संचालन स्थिरता {{2} रिकवरी .
उच्च तापमान वाले ग्रेट सिस्टम की प्रक्रिया प्रवाह सामग्री के समान फीडिंग के साथ शुरू होती है . कन्वेयर बेल्ट या स्क्रू फीडर के माध्यम से, ठोस अपशिष्ट या बायोमास ईंधन का इलाज किया जाता है, सटीक रूप से ग्रेट क्षेत्र में खिलाया जाता है . भंती के रूप में भट्टी की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, दहन .
ग्रेट में प्रवेश करने के बाद, ईंधन धीरे-धीरे मल्टी-लेयर ग्रेट संरचना . पर उन्नत होता है। ग्रेट आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील से बना होता है और सूखने वाले खंड, दहन खंड और बर्नआउट सेक्शन में विभाजित होता है . सूखने वाले खंड में, ईंधन में पानी है; दहन अनुभाग पूरी तरह से नियंत्रित वायु आपूर्ति द्वारा पूरी तरह से जलाया जाता है; बर्नआउट अनुभाग अवशिष्ट दहनिबल्स . के पूर्ण अपघटन को सुनिश्चित करता है, मल्टी-स्टेज डिज़ाइन न केवल दहन दक्षता में सुधार करता है, बल्कि प्रभावी रूप से हानिकारक गैसों के उत्सर्जन को कम करता है .}
दहन प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली उच्च तापमान वाले ग्रिप गैस में बड़ी मात्रा में गर्मी ऊर्जा होती है, जिसे अपशिष्ट हीट बॉयलर या हीट एक्सचेंजर्स . के माध्यम से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। पर्यावरण उत्सर्जन मानकों को पूरा करें .
दहन के बाद की राख को ग्रेट के अंत से डिस्चार्ज किया जाता है और शीतलन और संदेश प्रणाली . में प्रवेश करता है।
उच्च तापमान वाले ग्रेट सिस्टम की प्रक्रिया प्रवाह थर्मोडायनामिक्स, सामग्री विज्ञान और स्वचालन नियंत्रण प्रौद्योगिकी को एकीकृत करता है, और इसकी अनुकूलित डिजाइन औद्योगिक उत्पादन दक्षता और पर्यावरण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण है . स्वच्छ ऊर्जा की मांग के विकास के साथ, उच्च तापमान वाले ग्रेट सिस्टम अधिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएंगे .} .} {
